Система гравийного фильтра с новым пакером модели SC-1 позволяет установить все оборудование для заканчивания скважины и намыть гравийный фильтр за один спуск.
Сокращение время работы установки
Систему опускают в скважину, устанавливают, а затем намывают гравийный фильтр за один спуск-подъем. Это позволяет значительно сократить время работы установки по сравнению с системами, устанавливаемыми за несколько спуско-подъемов. С началом добычи пакер для создания гравийного фильтра используется как эксплуатационный.
Повышение дебита скважины за счет использование незагрязненных жидкостей
Вспомогательпый инструмент позволяет очищать рабочую колонну перед намывом гравия. Когда циркуляционные отверстия системы гравийного фильтра располагаются над пакером, как при обратной циркуляции, колонну НКТ можно очистить слабым раствором кислоты (кислотная ванна) для удаления ржавчины, солей и других отложений, предотвращая засорение пласта и эксплуатационного фильтра.
Простая конструкция повышает надежность
Новый пакер модели SC-1 для создания гравийного фильтра является гидравлическим. Все основные функции системы гравийного фильтра осуществляются простым подъемом или спуском сборки посадочного устройства с распределителем потоков.
Спуск
Вся система гравийного фильтра (пакер, эксплуатационный фильтр, сборка посадочного устройства с распределителем потоков и дополнительное оборудование) готова к установке в скважине для намыва гравийного фильтра. Сборка посадочного устройства с распределителем потоков посажена в пакере, а циркуляционные отверстия располагаются внутри перфорированного хвостовика системы гравийного фильтра между пакером и внутренним уплотнительным переводником. Фильтровая труба располагается между нижней частью сборки посадочного устройства с распределителем потоков и нижним концом эксшуатационного фильтра.
Когда система доходит до глубины посадки, сбрасывают шарик в седло и повышают давление в трубах. При этом срабатывает посадочное устройство и плашки пакера внедряются в обсадную колонну, а узел уплотнения герметизирует пространство. При дальнейшем повышении давления в трубах разрушаются срезные винты седла шара и открываются циркуляционные отверстия для создания гравийного фильтра.
После посадки пакера сборка посадочного устройства с распределителем потоков освобождается вращением колонны вправо или, как вариант, с помощью дополнительного гидравлического разъединителя.
Намывка гравийного фильтра через эксплуатационный фильтр
Для намывки гравийного фильтра сборка посадочного устройства с распределителем потоков приподнимается до тех пор, пока перепускные отверстия ни окажутся выше пакера. Это позволит начать циркуляцию жидкости-носителя через эксплуатационный фильтр
и намыв гравия в пространстве между обсадной колонной и эксплуатационным фильтром.
Обратная циркуляция
В таком положении циркуляционные отверстия для создания гравийного фильтра находятся выше пакера, нижний узел уплотнений сборки посадочного устройства с распределителем потоков герметизирует проходной канал пакера, а шарик обратной циркуляции плотно сидит в седле и изолирует пласт от пульсаций давления и ухода жидкости в пласт. Обратной циркуляцией через циркуляционные отверстия из рабочей колонны вымывают остатки гравия.
Эксплуатация
Сборку посадочного устройства с распределителем потоков извлекают и опускают лифтовую колонну с узлом уплотнения, который герметизирует проходной канал пакера и нижний внутренний уплотнительный перевод-пик. При этом также изолируется перфорированный хвостовик системы гравийного фильтра и скважину можно вводить в эксплуатацию.
Как вариант, вместо перфорированного хвостовика системы гравийного фильтра можно использовать хвостовик системы гравийного фильтра с циркуляционной муфтой, которая перекрывает отверстия при подъеме сборки посадочного устройства с распределителем потоков из скважины.